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氮化钛CrN镀层
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产品: 浏览次数:13氮化钛CrN镀层 
品牌: 上海涓微
厚度: 1-5um
工作温度: 700°
摩擦系数: 0.6
单价: 5.00元/件
最小起订量: 1 件
供货总量: 100000000 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-09-02 14:50
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详细信息

在要求较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合, 如冲压模具, 由其是冲压有色金属的模具,如铜,铝等,氮化铬(CrN)涂层是一种较为理想的选择。氮化铬(CrN)在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用。


  与氮化铬(CrN)相比, 它对水质溶液的抗腐蚀性更强。


 氮化铬(CrN)较高的表面硬度, 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损, 金属与金属的摩擦的场合。


  而且氮化铬(CrN)具有较高的韧性及对水质溶液的搞腐蚀性和抗化学能力,而且可以得到涂层厚度超过10um以上的超厚PVD涂层,且有一定的润滑性。


  涂层的基本特性:


  1 涂层硬度: ~ 2000HV


  2 摩擦系数: 0.50(争对钢材标准摩擦系数)


  3 涂层厚度: 0.5~10 μm


  4 耐热性: 500℃


氮化钛是一种相当稳定的化合物,耐蚀性和抗氧化性优良,具有诱人的金黄色,但其主要应用并非为装饰。


氮化钛涂层所具有的硬度值在维氏硬度(HV)2500以上,在刀具上涂敷3~5微米的氮化钛涂层,刀具就能拥有更高的耐磨性和耐热性,大幅度提高刀具寿命和切削加工效率。例如,齿轮滚刀经氮化钛涂敷后寿命能延长3~4倍,因而可在切削齿轮时可提高切削速度,从而减少了加工时间和成本。


氮化钛的涂层沉积工艺为物理气相沉积(PVD),是在真空条件下将钛蒸发,并与氮发生反应在刀具表面形成一层非常硬的复合薄膜。这种加工过程重要的特征是在加工时温度仅保持在350℃左右,因而高速钢刀具的固有特性及尺寸都不会受到影响。


氮化钛涂层刀具由于其优异性能,很快在工业发达的地方得以推广使用,并为机械加工行业带来巨大的经济效益。

TIN(氮化钛)涂层


TiN是一种通用型PVD涂层,具有较高的性价比是相当稳定的化合物,可以提高刀具/工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。


氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色,可作为代金装饰材料,具有很好的仿金效果、装饰价值,并具有防腐、延长工艺品的寿命。



涂层种类 TiN


涂层颜色 金黄色


涂层厚度  1-5μm


 纳米硬度  2300HV


 摩擦系数  0.6(对钢材) 


应用温度 600℃


 主要特点


标准涂层,通用性很好,有较高的氧化温度,


在中低速及切削阻力较小的切削加工、冲压、注塑模具及零部件等方面有广泛应用。


 应用范围


·  1.精密模具:镜面模具、注塑模具、冲压模具、拉伸成型模具、剪切冲头及各类模具部件,如滑块、顶针等 


·  2.切削刀具:钻头、铣刀、丝锥、滚齿刀、刨齿刀、剃齿刀、拉刀、圆锯片、舍弃式刀片等刃具


·  3.量具:游标卡尺、卡规、量规、塞规、千分尺等 


·  4.汽车工业:活塞环、柱塞等 


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